vero edgecam 2021下载信息：软件大小为5

vero edgecam 2021下载信息：软件大小为5.5GB。软件语言：中文。软件分类：行业软件。运行环境：WinAll。

vero edgecam 2021是由美国著名企业Planit发布的一款技术专业且出色的自动化技术数控车床编程软件，有着形象化、简约的操作面板，让客户能够 迅速的入门实际操作。并且vero edgecam 2021安卓版还为客户给予了高品质的软件技术性，进而让客户防止后期制作的繁杂全过程，与此同时还能性能指标剖析循环系统的底切作用，适用依据零件的规格和复杂性，节约上班时间。

vero edgecam 2021软件功能

1、波形粗略策略

现在，为实体零件和线框零件生成刀具路径时，波形粗加工策略的速度明显加快。许多基准测试显示，与以前的版本相比，计算时间缩短了30％。

2、分析循环的底切

使用性能分析循环的底切功能时，根据零件的尺寸和复杂程度，可以节省40％到60％。

3、软件架构

最初启动该软件时，软件体系结构的改进使使用Machine Simulator检查刀具路径平均节省了70％的时间。

4、探测功能

对探测功能的彻底改革涉及八个新的循环，这为编程各种在机探测循环提供了支持。循环的NC输出可以配置为支持Hexagon现有的m＆h探测宏，以及许多其他流行的探测系统，用于不同的控件以及Siemens和Heidenhain控件的本机探测语言。

5、新增和更新的命令

根据特定的客户要求，“检查”操作中引入了六个新的或更新的命令，包括全局编辑现有要素的功能，以及专门控制线性和矩形阵列要素的布局的功能。

6、面铣循环

EDGECAM最常用的策略之一，端面铣削循环，现在可提供更好的刀具路径控制，减少循环时间，减少刀具磨损，并有可能增加机床的使用寿命。

7、按地区切割选项

除了节省时间外，新的“按区域切割”选项还可以部署更均匀的刀具路径，在继续移动到另一个区域之前，完成组件的每个部分。

8、外向内策略

另一个新手–“从外到内”策略–促进了更智能的刀具路径，并缩短了循环时间。以前，当设置为“爬升”或“常规”时，面铣削周期需要更长的时间，因为它从左到右移动以准备进给运动。但是现在，更紧密的刀具接触减少了时间。新的“重叠边缘”功能可确保不会浪费刀具，也不会在面上留下任何多余的材料。

9、导入/导出功能

车床的额外导入/导出功能在完成凹槽循环的二次运动期间提供了更多控制。凹槽特征具有各种形状和大小，并不总是对称的。EDGECAM 2021包含“辅助引线移动”对话框，这意味着当循环完成凹槽特征的相反侧时，用户现在可以部署独特的“引线引入”和“引线引出”运动。

10、弯头车刀

进一步的与车削相关的增强功能在使用带角度的车削工具时具有更多的控制能力。两个新的修饰符“角”和“锁定”将启用“动态量规点”，该点在所有方向上都相对于刀片保持相同的位置。

11、燕尾刀

在EDGECAM的先前版本中引入的燕尾刀具，现在可以在铣削和车削环境中与仿形循环一起使用。可以与“底切”命令一起选择“实体特征”和“面”，以用于背面和其他无碰撞的刀具路径。

12、保护实体功能

为了响应客户的要求，在“性能分析”循环中发现的“保护实体”功能已得到增强，可以在使用“多次通过”和“拾取实体面”命令时提供更安全的刀具路径。

13、机床配置

2021版包含两个重要的新机床配置功能，以利用最佳实践。线性转塔车床的运动学中引入了对工具安装块的可变螺距和多轴支撑。在“代码向导”中使用一个简单的开关即可指定转塔上多个工具台的确切位置，同时在“机器模拟器”中清楚地显示此位置。

“多任务机床”现在可以支持安装在角度头附件内部的切削工具。这种类型的工具配置已在EDGECAM的铣削环境中使用了很多年，因此MTMT用户可以从经过充分尝试和测试的成熟功能中受益。

14、电火花线切割

Wire EDM包括Wire Set-Up命令的新策略和扩展的控制器支持。“创建袖珍的粗加工标签和精加工文件”策略支持行业最佳实践，并允许用户创建四个单独的NC文件，用于装袋，粗加工，标签创建和精加工。添加了Charmilles和ONA AV的技术表，并增强了对一系列三菱控制器的支持。

vero edgecam 2021软件特色

1、产品加工

Vero Edgecam 2021提供了多种针对产品的加工方式以满足用户的各种需求，它具有如下特点：

（1）提供2D模型孔过滤器，方便选取加工对象，针对实体模型提供了全自动的孔加工功能，相同类型的孔自动分组。

（2）轮廓加工可以满足各种复杂外形轮廓的加工需求，同时针对平面区域的加工提供了多种快速解决方案，3D外轮廓的加工可以满足各种零件外形加工的需要。

（3）满足多种型腔加工需要，基于特征的实体加工更可以将编程变得自动化，刀具路径的复制功能提高了编程速度和加工效率,更适合批量生产，完整的加工过程可以进行模拟仿真和校验。

（4）通过组合夹具的应用可以将零件的多个工序自动合并，自动优化刀具路径。

2、3模具制造

（1）完美的数据兼容性能改变了模具制造的传统编程手段，独具特色的刀路设计功能适合于各种模具加工行业。

（2）高效的插铣功能可以任意指定毛坯形状，自动调整插铣各阶段的进给速度，保证刀具安全并延长刀具使用寿命。

（3）平行行切功能可以任意调整排刀角度，对陡峭区域自动实现换向补加工。

（4）残料加工满足模具加工过程中的各种加工需要，可根据先前的刀具形状自动判别加工范围，提供多种适合于粗、精加工的残料加工手段。

（5）清根铣可以根据刀具和模型判别加工区域，生成连续刀具路径，适合模具加工过程中的各种清根需要。

3、车削加工

自动查找异形零件中的车削轮廓

自动查找异形零件中的车削轮廓

自动查找车削轮廓的功能。

专业的车削加工工艺手段，对于各种标准和非标准刀具的支持使得车削编程变得更加高效快捷。

精加工中可根据零件形状自动改变加工方向，减少刀具震动和损耗，从而提高加工表面质量。

可自动查找异型零件的车削轮廓。

支持多个刀具供应商提供的标准刀具和非标准刀具，并提供刀尖半径自动补偿功能，支持各种复杂异型轮廓的车削编程。

4、复合加工

强大的车铣复合编程功能已经成为行业的标准，可以支持各种类型的车铣中心和控制系统。不仅车铣操作一次完成，而且提供有针对性的专业加工方法，帮助用户把设备功能和加工效率发挥得淋漓尽致。

全面支持轴向和径向辅助动力头的车削中心。

支持带B轴摆角的车铣中心，可以完成斜面上的各种铣切加工工作。

全面满足双主轴、双刀塔、B轴摆角功能等综合加工中心的编程需要。

支持双刀塔同步车削功能，将您的粗加工效率成倍提高。

5、多轴加工

支持所有结构类型的4/5坐标联动数控设备和控制系统，并提供多种加工策略和刀轴控制方式，满足各种加工需求。简易的后处理定制向导可轻易地完成五轴后处理配置。

不仅适合4/5轴联动的铣切设备，而且支持车铣复合的多轴联动加工。

全面支持从四轴联动加工到B轴定位加工或BC轴联动加工的多种联动加工方式。

6、高速加工

满足高速加工的特殊工艺需求，可提供高速加工的完美编程解决方案。支持样条插补输出功能、变向减速、圆角过渡等功能，对于尖角提供多种处理方式。

7、实体加工的标准

可以直接读取各种三维实体模型，实现了数据的无缝集成。与各大CAD软件开发商结成了战略合作伙伴，共同开发的数据接口从根本上保证了数据的完整性。

（1）基于对各种实体模型的完美兼容性能，通过特征加工不仅可以实现快速编程，而且可以与实体模型实现动态关联。在基于特征的实体加工基础上，还可以实现更多的编程智能化。

（2）从实体模型中自动查找包括孔、外形、型腔等特征。通过应用自定义的加工策略可自动完成加工内容。

8、三维实体造型工具

Vero Edgecam 2021实体造型工具--实体加工的本质是以实体模型本身作为计算依据生成刀具路径，而不是依靠从实体模型中提取的点、线、面为依据生成刀具路径。

（1）提供的2D和3D草图设计、实体造型工具、参数化设计、尺寸驱动、excel表格数据驱动、自动尺寸标注等功能，不仅可以轻松地建立铣加工、车加工、车铣复合加工所需要的零件造型，而且提供的曲面造型功能和分模功能充分满足模具加工的需要。

（2）模型装配功能适合各种工装夹具的设计，装配模型可以直接加载到该软件环境下进行编程和仿真。

（3）不仅具有IGES、STL、DWGX-T格式输出功能，而且还可以直接读取SolidWorks、Solid Edge、Step格式的实体模型，并允许进行修改和补充设计。

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